După ce formarea inițială a produsului este finalizată, produsul este trimis pentru a fi uscat imediat după formare.Datorită influenței umidității din noroi, vesela este foarte ușor de deformat, ceea ce duce la faptul că vesela nu poate fi tragetă direct în acest moment, așa că în acest moment trebuie să reglam blancul După uscare, puterea verdelui. corpul este îmbunătățit după uscare, ceea ce este favorabil manipulării, încărcării cuptorului și arderii.Reducerea umidității poate preveni deșeurile din cauza cantității mari de umiditate evacuată din corpul verde în timpul etapei inițiale de ardere și poate crește viteza de formare a produsului.Dar uscarea nu drenează orbește apa, corpul poate lăsa aproximativ 2% din apă reziduală după uscare.Marginile și colțurile corpului verde suprauscat vor fi casante și este ușor să produceți produse reziduale în timpul transportului și nu este în același timp economic.

În funcție de conținutul diferit de apă al noroiului, acesta poate fi împărțit în două etape: uscare cu viteză constantă și uscare cu viteză redusă.Utilizați o cameră de uscare reglabilă.Reglați camera de uscare în funcție de caracteristicile diferitelor materii prime pentru a face structura internă a produsului mai compactă și pentru a întări rezistența produsului.Martorul de produs va fi tăiat în continuare.

Înainte de a tăia ceramica, verificăm produsul cu kerosen pentru crăpături.Utilizați șmirghel pe rolă pentru a netezi marginile și părțile laterale ale capetelor superioare și inferioare ale produsului.Neteziți suprafața exterioară a semifabricatului pentru a îmbunătăți randamentul produsului.Asigurați-vă că procesul de producție ulterior continuă.