După ce produsul este glazurat, punem produsul în cuptor pentru arderea preliminară.Suflarea prafului ceramic înainte de ardere poate îmbunătăți eficient randamentul produsului.Praful de pe suprafața produsului este îndepărtat și nu este ușor să determinați produsul să producă particule.

Arderea este un proces foarte critic în producția de ceramică.Dupa ce a fost modelat si glazurat, semifabricatul nu poate suferi decat o serie de reactii fizice si chimice sub actiunea temperaturii ridicate, iar in final porozitatea aparenta este aproape de zero, pentru a se obtine un grad complet dens de portelan.Acest proces se numește „tragere”.

Datorită avantajelor regionale, fabrica noastră are un loc mai mare și echipamente pentru arderea produselor.Pentru producție folosim cuptoare tunel.Timpul de tragere este mai lung.Glazura, luciul și stabilitatea termică sunt mai bune decât cele utilizate în fabricile mici obișnuite Cuptorul cu role este mult mai bun.

În același timp, producția de cuptoare tunel este mai continuă, ciclul este mai scurt, producția este mai mare și calitatea este mai mare.Funcționează după principiul contracurent, astfel încât rata de utilizare a căldurii este ridicată, iar combustibilul este economic.Deoarece reținerea căldurii și utilizarea căldurii reziduale sunt bune, combustibilul este foarte economic.În comparație cu cuptorul cu flacără inversă, poate economisi aproximativ 50-60% din combustibil.imbunatatire a calitatii.Temperatura celor trei părți ale zonei de preîncălzire, zona de ardere și zona de răcire sunt adesea menținute într-un anumit interval, ceea ce face ușor de înțeles legea de ardere, astfel încât calitatea este, de asemenea, mai bună și rata de deteriorare este mai mică.